3型撈渣機(jī)（1-30T）設(shè)備介紹

一、簡介

中頻電爐熔煉過程中，會產(chǎn)生大量的浮渣，漂浮凝結(jié)于鐵水表面，如果不將此渣去除將會影響鐵水質(zhì)量。目前國內(nèi)鑄造行業(yè)撈渣作業(yè)采用的方式比較傳統(tǒng)——撈渣工穿上防護(hù)護(hù)具近距離站在爐口，用長鐵叉往爐外挑渣【見圖1】火星鐵水四濺很不安全。爐內(nèi)溫度能達(dá)到1500攝氏度，尤其在夏天爐口周邊也達(dá)到幾百攝氏度，工作環(huán)境惡劣；脫硫渣具有很強(qiáng)的粘連，爐渣聚在一起沉重，往外挑渣勞動強(qiáng)度大，要挑很多次才能把脫硫渣挑干凈，效率低下；挑渣時會粘連很多鐵水，造成原材料的大量浪費(fèi)。

目前鑄造行業(yè)主要采用的傳統(tǒng)撈渣方式不但存在很大的人身安全隱患，而且勞動強(qiáng)度大、工作效率低下、鐵水損耗多。為了解決撈渣工撈渣作業(yè)的安全隱患，降低撈渣勞動強(qiáng)度度、提高效益，我公司自主研發(fā)了SJ系列中頻電爐撈渣機(jī)，并獲得多項(xiàng)專利?，F(xiàn)產(chǎn)品已應(yīng)用于國內(nèi)多家鑄造企業(yè)，收到用戶的一致好評。

      設(shè)備主體采用旋梁結(jié)構(gòu)：懸臂的旋轉(zhuǎn)由液壓馬達(dá)控制可360度旋轉(zhuǎn)。副懸臂的伸縮和抓手的90度旋轉(zhuǎn)、抓手的上升下降以及轉(zhuǎn)手的抓取動作都由油缸控制。兩臺電爐可以共用一臺撈渣機(jī)，撈渣機(jī)安裝在兩臺電爐的在平臺的中間位置，撈渣作業(yè)人員可以通過遠(yuǎn)距離通過現(xiàn)場控制臺或者現(xiàn)場遙控傳感手柄兩種方式控制撈渣機(jī)進(jìn)行撈渣作業(yè)。

二、設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)

1、安裝方便，原設(shè)備無須改造，占地面積小。

2、布局合理，設(shè)備采用空間旋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

3、安全可靠、節(jié)能環(huán)保。

4、操作方便，設(shè)備采用手動加遙控雙作業(yè)模式。

5、耐高溫材質(zhì)，設(shè)備全部材料采用耐高溫設(shè)計(jì)制造。

上回轉(zhuǎn)撈渣機(jī)

三、設(shè)備應(yīng)用效益分析

1、節(jié)能

    縮短因撈渣造成的鋼水在爐內(nèi)滯留時間，大幅度降低電力消耗，生產(chǎn)成本大大降低。

2、環(huán)保

   整套設(shè)備全部采用液壓作為動力源。

3、安全

   設(shè)備安裝布置合理，結(jié)構(gòu)采用高空懸梁結(jié)構(gòu)，使?fàn)t周邊作業(yè)空間開闊，減少磕絆造成的危險(xiǎn)隱患，工作人員只需遠(yuǎn)離高溫爐口通過遙控進(jìn)行作業(yè)，避免因近距離作業(yè)造成的各種危險(xiǎn)，因此安全性得到了有大的保障，并且大幅度減輕了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。

4、高效

  ①對作業(yè)崗位技術(shù)素質(zhì)要求降低，每套（一拖二電爐）只需1人即可，減少作業(yè)工人數(shù)量。

  ②使用該設(shè)備可減少聚渣劑一半以上的用量。

③機(jī)械抓手采用特殊工藝設(shè)計(jì)，在撈渣過程中，增加了淋、擠鐵水的動作，減少了一半以上的鐵水隨渣帶出量，大大減少了鋼鐵的浪費(fèi)和廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)量。

④由于撈渣時間縮短，單班熔煉爐數(shù)增加，既節(jié)省了大量電力又提高了生產(chǎn)效率。

  ⑤使用該設(shè)備可減少因人工撈取對爐膽的損傷，大大提高爐膽的使用壽命。

SJ系列熔爐撈渣機(jī)適用范圍（1-120噸）的中頻電爐、鐵水包、鋼水包、保溫爐等

撈渣機(jī)分為1型、2型、3型、4型

1型適用于：1-6T 中頻電爐

2型適用于 8-12T

3型適用于 1-30T

4型適用于30T以上中頻電爐、鋼水包、保溫爐等等。