撈渣機(jī)4型（30T以上電爐、鋼水包、鐵水包、保溫爐）設(shè)備介紹

礦熱保溫爐保溫過程中，會有大量的浮渣，漂浮凝結(jié)于鐵水表面，浮渣將會影響鐵水質(zhì)量。由于爐口直徑大都在2米以上，且爐內(nèi)溫度能達(dá)到1500攝氏度，尤其在夏天爐口周邊也達(dá)到幾百攝氏度，工作環(huán)境惡劣，撈渣作業(yè)人員根本無法到達(dá)爐口附近。

目前鑄造行業(yè)主要采用的傳統(tǒng)撈渣方式不但存在很大的人身安全隱患，而且勞動強(qiáng)度大、工作效率低下、鐵水損耗多。為了解決撈渣工撈渣作業(yè)的安全隱患，降低撈渣勞動強(qiáng)度、提高效益，我公司研發(fā)了SJ系列中頻電爐撈渣機(jī)，并獲得多項專利?，F(xiàn)產(chǎn)品已應(yīng)用于國內(nèi)多家鑄造企業(yè)，收到用戶的一致好評。

SJ-LZJ-3撈渣機(jī)設(shè)備主體采用旋梁結(jié)構(gòu)：懸臂的旋轉(zhuǎn)由液壓馬達(dá)控制可360度旋轉(zhuǎn)。抓手有液壓馬達(dá)控制可360度旋轉(zhuǎn)、副懸臂的伸縮、抓手的上升下降以及轉(zhuǎn)手的抓取動作都由油缸控制。一臺鋼包用一臺撈渣機(jī)，撈渣機(jī)安裝在鋼包導(dǎo)軌的側(cè)面，撈渣作業(yè)人員可以通過控制臺和現(xiàn)場遙控器兩種方式進(jìn)行撈渣作業(yè)。

我公司結(jié)合國內(nèi)實際情況與多年積累的經(jīng)驗使得該電爐撈渣機(jī)具有下述亮點：

1.1安裝方便，原設(shè)備無須改造，占地面積小。

1.2布局合理，設(shè)備采用空間旋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計。

1.3安全可靠、節(jié)能環(huán)保。

1.4作業(yè)方便，設(shè)備采用手動和遙控兩重操作模式，當(dāng)自動撈渣出現(xiàn)故障時，可人工自由切換手動模式，繼續(xù)完成剩余撈渣動作。

1.5運行過程中，若廠區(qū)設(shè)備突然斷電，則備用電源供電按遙控器控制蓄能器電磁閥動作，使抓手提升到高位置，有效防止抓手在爐內(nèi)長時間滯留導(dǎo)致?lián)p壞。

1.6設(shè)備采用難燃液壓油-水乙二醇作為動力，解決了使用時的油質(zhì)燃燒安全問題。

設(shè)備應(yīng)用效益分析

1.7節(jié)能

    縮短因撈渣造成的鋼水在爐內(nèi)滯留時間，大幅度降低電力消耗，生產(chǎn)成本大大降低。

1.8環(huán)保

   整套設(shè)備全部采用液壓作為動力源。

1.9安全

   設(shè)備安裝布置合理，結(jié)構(gòu)采用高空懸梁結(jié)構(gòu)，使?fàn)t周邊作業(yè)空間開闊，減少磕絆造成的危險隱患，工作人員只需遠(yuǎn)離高溫爐口通過遙控進(jìn)行作業(yè)，避免因近距離作業(yè)造成的各種危險，因此安全性得到了有大的保障，并且大幅度減輕了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。

1.10高效

   ①對作業(yè)崗位技術(shù)素質(zhì)要求降低，每套（一拖二電爐）只需1人即可，減少作業(yè)工人數(shù)量。

   ②使用該設(shè)備可減少聚渣劑一半以上的用量。

③機(jī)械抓手采用特殊工藝設(shè)計，在撈渣過程中，增加了淋、擠鐵水的動作，減少了一半以上的鐵水隨渣帶出量，大大減少了鋼鐵的浪費和廢渣轉(zhuǎn)運量。

④由于撈渣時間縮短，單班熔煉爐數(shù)增加，既節(jié)省了大量電力又提高了效率。

   ⑤使用該設(shè)備可減少因人工撈取對爐膽的損傷，大大提高爐膽的使用壽命。

電爐撈渣設(shè)備 SJ系列熔爐撈渣機(jī)

適用范圍（1-120噸）的中頻電爐、鐵水包、鋼水包、保溫爐等

撈渣機(jī)分為1型、2型、3型、4型

1型適用于：1-6T 中頻電爐

2型適用于 8-12T

3型適用于 1-30T

4型適用于30T以上中頻電爐、鋼水包、保溫爐等等。