適用范圍（1-120噸）的中頻電爐、鐵水包、鋼水包、保溫爐等

一、簡介

SJ系列撈渣機有效的解決了撈渣工作高溫、危險、勞動強度大的難題，作業(yè)人員在控制室或通過現(xiàn)場遙控設(shè)備，完成鋼水廢渣的清理，整個過程約3分鐘左右。

設(shè)備構(gòu)造包括電器控制系統(tǒng)、氣動控制系統(tǒng)、撈渣系統(tǒng)、懸臂伸縮系統(tǒng)和底座。

二、特點——節(jié)能、環(huán)保、安全、高效

1、節(jié)能

縮短因撈渣造成的鋼水在爐內(nèi)滯留時間，大幅度降低電力功耗，以8噸爐為例，一般人工撈渣需13分鐘，而機械撈渣只需3分鐘，每爐可節(jié)約10分鐘時間。

2、環(huán)保

整套設(shè)備全部采用壓縮空氣作為動力源，沒有噪聲、沒有污染。因除渣劑使用量的減少，大大降低了廢氣及有害物質(zhì)對環(huán)境的污染。

3、安全

該設(shè)備安裝布置合理，采用壓縮作為空氣動力，無安全隱患，采用高空懸梁結(jié)構(gòu)，使熔爐周邊作業(yè)空間開闊，減少磕絆造成的安全隱患，工作人員只需遠(yuǎn)離高溫爐口，通過遙控進(jìn)行作業(yè)，避免因近距離撈渣造成的各種危險，有效的保障了作業(yè)人員的人身安全的同時，減輕了作業(yè)人員的勞動強度。

4、高效

①對作業(yè)崗位技術(shù)素質(zhì)要求降低，每班只需1人即可，減少熔煉工數(shù)量。

②使用該設(shè)備聚渣劑可不用。

③機械抓手采用特殊工藝設(shè)計，在撈渣過程中，增加了淋、擠鐵水的動作，有效的減少了鐵水隨渣帶出，通過作業(yè)現(xiàn)場測算，采用普通廢鋼8噸熔爐，手工撈渣平均廢渣量一般在220KG左右，機械撈渣則為200KG左右，這就說明機械撈渣鐵水隨渣少流出20KG，減少了渣水的浪費

④由于撈渣時間縮短，單班熔煉爐數(shù)增加，生產(chǎn)效率提高。